1। कांच की कच्ची शीट काटना
प्रक्रिया की शुरुआत ग्लास कच्ची शीट को आवश्यक आकार और आकार में काटने के साथ होती है। यह महत्वपूर्ण है क्योंकि कांच के टेम्पर्ड होने से पहले किसी भी कटिंग या शेपिंग को किया जाना चाहिए। एक बार जब ग्लास टेम्पर्ड हो जाता है, तो इसे बिना चकनाचूर किए काट या ड्रिल नहीं किया जा सकता है।

 

2। एज पॉलिशिंग
काटने के बाद, कांच के किनारों को सावधानी से पॉलिश किया जाता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि किनारे चिकनी और किसी भी तेज या खुरदरे क्षेत्रों से मुक्त हैं। किनारों को चमकाने से न केवल कांच की उपस्थिति को बढ़ाया जाता है, बल्कि तनाव सांद्रता को रोकने में भी मदद मिलती है जिससे टूटना हो सकता है।

 

3। ड्रिलिंग और छेद बनाना
यदि अंतिम उत्पाद को बढ़ते या अन्य उद्देश्यों के लिए छेद की आवश्यकता होती है, तो इन्हें इस स्तर पर ग्लास में ड्रिल किया जाता है। कांच को कमजोर करने वाले तनाव बिंदुओं को बनाने से बचने के लिए सटीकता के साथ किया जाना चाहिए। स्वच्छ और सटीक छेद सुनिश्चित करने के लिए विशेष उपकरण और तकनीकों का उपयोग किया जाता है।

 

4। सफाई और सुखाना
तब कांच को काटने और ड्रिलिंग प्रक्रियाओं से किसी भी धूल, मलबे या अवशेषों को हटाने के लिए अच्छी तरह से साफ किया जाता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोई भी दूषित पदार्थ सतह पर मौजूद नहीं हैं, यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है, जो अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है। सफाई के बाद, कांच को सावधानी से सूखने के लिए यह सुनिश्चित करने के लिए सूख जाता है कि कोई नमी नहीं बनी रही।

 

5। सिल्क स्क्रीनिंग
उन अनुप्रयोगों के लिए जिन्हें कांच पर एक डिजाइन या पैटर्न की आवश्यकता होती है, इस स्तर पर रेशम स्क्रीनिंग की जाती है। एक स्टैंसिल वांछित डिजाइन के साथ बनाया जाता है, और स्याही को कांच की सतह पर स्टैंसिल के माध्यम से दबाया जाता है। हम कांच के लिए सजावटी तत्वों, निर्देशों या अन्य ग्राफिक को जोड़ सकते हैं।

 

6। लोगो छपाई
यदि किसी लोगो या अन्य पहचान के निशान की आवश्यकता होती है, तो वे कांच पर मुद्रित होते हैं। यह विभिन्न मुद्रण तकनीक, जैसे डिजिटल प्रिंटिंग या स्क्रीन प्रिंटिंग का उपयोग करके किया जाता है, जो लोगो की जटिलता, स्थायित्व आवश्यकताओं के आधार पर होता है।

 

7। तड़के की प्रक्रिया
अंतिम और सबसे महत्वपूर्ण कदम तड़के की प्रक्रिया है। कांच को एक तड़के भट्ठी में रखा जाता है जहां इसे उच्च तापमान तक गर्म किया जाता है। फिर उच्च दबाव वाले वायु विस्फोटों का उपयोग करके इसे तेजी से ठंडा किया जाता है। तेजी से शीतलन प्रक्रिया कांच की बाहरी सतहों को इंटीरियर की तुलना में बहुत तेजी से ठंडा और कठोर करने का कारण बनती है जो सतह पर संपीड़न की स्थिति और इंटीरियर में तनाव का निर्माण करती है। यह प्रक्रिया कांच की ताकत को काफी बढ़ाती है, जिससे यह एनील्ड ग्लास की तुलना में पांच गुना अधिक मजबूत हो जाता है।

 

8। गुणवत्ता नियंत्रण और निरीक्षण
तड़के की प्रक्रिया के बाद, कांच यह सुनिश्चित करने के लिए पूरी तरह से निरीक्षण करता है कि यह आवश्यक गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है। किसी भी दोष, जैसे कि दरारें या असमान तड़के, पहचाने जाते हैं और कांच को या तो मरम्मत किया जाता है या छोड़ दिया जाता है यदि यह विनिर्देशों को पूरा नहीं करता है।

 

9। पैकेजिंग और शिपिंग
अंत में, परिवहन के दौरान इसे बचाने के लिए टेम्पर्ड ग्लास को सावधानीपूर्वक पैक किया जाता है। इसके बाद ग्राहक को भेज दिया जाता है या भविष्य के उपयोग के लिए संग्रहीत किया जाता है।